孔徑19.25mm進(jìn)入23mm開(kāi)3-6-3雙槽用戶(hù)開(kāi)槽作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)
精準(zhǔn)定位、多道槽一次成型、穩(wěn)定快速高效；
莫氏錐柄：4#/5# 可定制3#或6#【可定制任意形狀】；
轉(zhuǎn)速：63 - 200轉(zhuǎn)/分；
動(dòng)力源：鉆床 順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)；
下單最好提供開(kāi)槽圖紙【如下圖】：
如無(wú)圖紙最少需要提供：
1、孔內(nèi)徑是多少？
2、進(jìn)入管板多少開(kāi)槽？
3、槽寬多少？
4、槽深多少？
5、如果是開(kāi)多道槽，間距多少？
管板內(nèi)孔開(kāi)槽器簡(jiǎn)稱(chēng)開(kāi)槽器，又名起槽刀、切槽器、挖槽器，是管板內(nèi)孔開(kāi)槽專(zhuān)用刀具。
管孔開(kāi)槽后增加了管系脹接后管子與管板連接的密封性和拉脫力,與管子的連接強(qiáng)度得以大大提高，不易松動(dòng)和拉伸;還能減少或消除脹管時(shí)受脹管子熱脹冷縮或其它因素所造成的間隙或氣孔帶來(lái)的脹接問(wèn)題和煩惱。管板內(nèi)孔開(kāi)槽的精度，直接影響脹管的質(zhì)量。YCKCQ-01/02/03 型系列高精度開(kāi)槽器，就是能滿(mǎn)足液壓強(qiáng)度脹要求的換熱器管板內(nèi)孔開(kāi)槽的專(zhuān)用器具。
隨著液壓強(qiáng)度脹接技術(shù)的廣泛應(yīng)用，對(duì)管板開(kāi)槽的要求也越來(lái)越高，用戶(hù)原先自制的簡(jiǎn)易開(kāi)槽器已不能適應(yīng)液壓強(qiáng)度脹需開(kāi) 8-12mm 寬槽的要求。因此，本公司為解決這部分用戶(hù)的難題，研制成功了能滿(mǎn)足液壓強(qiáng)度脹開(kāi)槽要求的管板開(kāi)槽器。
YCKCQ-01/02/03 型系列高精度開(kāi)槽器就是能滿(mǎn)足液壓強(qiáng)度脹要求的換熱器管板內(nèi)孔開(kāi)槽的專(zhuān)用器具，它是我公司吸取采用美國(guó)及國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，自行設(shè)計(jì)改進(jìn)的一種多用途開(kāi)槽器。
它們均有三部分組成：（1）主體、（2）刀桿、（3）刀片。
根據(jù)客戶(hù)要求可選用不同型號(hào)開(kāi)槽器，刀桿和刀片都是根據(jù)用戶(hù)要求定制的。刀桿根據(jù)孔徑定制，刀片根據(jù)槽寬定制。
一、特點(diǎn)：
1、生產(chǎn)效率高；
2、自動(dòng)定位，適應(yīng)常用各種規(guī)格的管孔開(kāi)槽；
3、開(kāi)槽質(zhì)量高，可靠性好；
4、可根據(jù)液壓脹接的要求開(kāi)槽；可任意選用各種形狀開(kāi)槽刀具。
螺旋式開(kāi)槽器主要工作原理為采用刀桿偏心與螺旋槽換向結(jié)構(gòu)，下壓主套通過(guò)設(shè)置在螺旋槽內(nèi)的滑動(dòng)銷(xiāo)帶動(dòng) 刀桿作徑向旋轉(zhuǎn)至設(shè)定的角度，從而抬起刀頭完成一個(gè)開(kāi)槽過(guò)程。本刀具開(kāi)槽深淺均勻圓潤(rùn)，性能穩(wěn)定，強(qiáng)度高， 使用壽命長(zhǎng)，尤其適合多槽、同軸度要求高或槽帶較寬，開(kāi)槽強(qiáng)度高的槽帶加工。對(duì)不銹鋼等硬度較高的管板也有 較好的表現(xiàn)。可替代進(jìn)口刀具。
優(yōu)點(diǎn)：強(qiáng)度大，精度高，通用性好。槽的位置與深度通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺母輕松得到，非常方便；用于多槽切割 時(shí)，槽與槽之間的的深度完全一致。
用途：它能一次性挖出板孔里各種類(lèi)型的槽，同時(shí)能精確控制挖槽的深度，槽面平整光潔，可在搖臂鉆床 等設(shè)備上使用，它是電力、石化、制冷、汽輪機(jī)制造行業(yè)的一些高壓或密封要求較高容器的管板孔內(nèi)開(kāi)槽的有效工 具。
二、技術(shù)參數(shù)(數(shù)據(jù)僅作參考，可根據(jù)要求定制)：
注：莫氏錐柄：4#/5#（可定制 3#或 6#或根據(jù)用戶(hù)使用場(chǎng)景定制錐柄樣式）；轉(zhuǎn)速：63 - 200 轉(zhuǎn)/分；動(dòng)力源：鉆床 順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)動(dòng)。
開(kāi)槽管板孔徑大于Φ76mm以上可來(lái)圖定制開(kāi)發(fā)。
三、操作方法：
1、選用刀具：根據(jù)所要加工的管板開(kāi)槽要求，選擇刀具，同時(shí)也可根據(jù)不同規(guī)則的開(kāi)槽要求自備刀桿，刀片孔須 經(jīng)精加工成型，刀片刃磨須滿(mǎn)足加工要求。
2、裝刀：
3、裝 夾：開(kāi)槽器可由莫氏柄裝在普通搖臂鉆床或鉆加工中心上。
4、主機(jī)調(diào)速: 根據(jù)加工的不同規(guī)格要求，從技術(shù)參數(shù)表中選用合理的轉(zhuǎn)速。
5、進(jìn) 刀: 當(dāng)主體頂尖錐面對(duì)準(zhǔn)所加工的孔口時(shí)，先采用無(wú)負(fù)荷自由定位，然后固定鉆床搖臂，下壓受力，通過(guò)主 軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)主體轉(zhuǎn)動(dòng)使刀桿自動(dòng)橫向進(jìn)刀，直至加工所需槽要求完畢，每孔操作過(guò)程只需 0.5-1 分鐘。
四、注意事項(xiàng)：
1、 開(kāi)槽過(guò)程中，轉(zhuǎn)速不能太高，以免損壞刀具及零件。
2、 固定刀片的螺栓一定要擰緊，但不能用力過(guò)猛！
3、 開(kāi)槽時(shí)，刀具對(duì)工件應(yīng)自由定位，否則會(huì)造成開(kāi)槽偏心。
4、 滑動(dòng)部分應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑性能。應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油，并保持清潔無(wú)卡死現(xiàn)象。
5、 定期加注軸承用潤(rùn)滑油。
6、 選用刀桿及刀具應(yīng)在參數(shù)范圍內(nèi)。
高精度開(kāi)槽器（品質(zhì)等同進(jìn)口產(chǎn)品）
【01型：孔徑Φ10mm-Φ36mm；02型：孔徑Φ38mm-Φ57mm； 03型：孔徑Φ63.5mm-Φ76mm。】
